Waarom is het ontwerp van de conische schroefton zo belangrijk voor het mengen van materialen?

In veel industriële productiegebieden, vooral in de materiaalverwerkende industrieën zoals kunststoffen en rubber, is het volledig mengen van materialen een belangrijke schakel om de productkwaliteit en -prestaties te garanderen. Het unieke ontwerp van de Conische schroefcilinder speelt een onvervangbare en belangrijke rol in het materiaalmengproces.
Allereerst geeft het conische ontwerp, vanuit het perspectief van de structurele morfologie, unieke ruimtelijke kenmerken. Vergeleken met de traditionele parallelle schroefcilinder verandert de ruimte in de conische schroefcilinder geleidelijk. Deze verandering zorgt ervoor dat het materiaal tijdens het transportproces verschillende graden van compressie en expansie ondergaat. Onder de rotatie van de schroef wordt het materiaal geleidelijk samengedrukt en neemt de druk geleidelijk toe wanneer het van het grote uiteinde naar het kleine uiteinde van de loop beweegt, wat een nauwer contact tussen de materialen bevordert en de interactie verbetert. Bij de verwerking van plastic kunnen plastic deeltjes van verschillende kleuren en verschillende additieven bijvoorbeeld vollediger doordringen en met elkaar vermengen onder deze geleidelijk veranderende drukomgeving, waardoor problemen zoals productkleurverschillen en onstabiele prestaties veroorzaakt door ongelijkmatige menging effectief worden vermeden.
Ten tweede is het schroefontwerp van de Conical Screw Barrel ingenieus. De parameters van de schroefdraadvorm, spoed en spiraalhoek zijn zorgvuldig ontworpen. De speciale draadvorm kan een unieke schuif- en wrijvingskracht op het materiaal veroorzaken. Tijdens het voortbewegen van het materiaal zorgen deze schuif- en wrijvingskracht ervoor dat het materiaal voortdurend tuimelt, schuift en vervormt. Tijdens het mengen van rubber wordt de rubbergrondstof bijvoorbeeld herhaaldelijk uitgerekt en gesneden onder invloed van de schroef, en kunnen verschillende mengmiddelen zoals roet en vulkanisator gelijkmatig in de rubbermatrix worden gedispergeerd, waardoor wordt verzekerd dat de rubberproducten goede mechanische eigenschappen hebben. eigenschappen, slijtvastheid en verouderingsbestendigheid na vulkanisatie. Bovendien zorgt het ontwerp met variabele spoed ervoor dat het materiaal met verschillende snelheden op verschillende posities vooruit beweegt, waardoor het mengeffect van het materiaal verder wordt bevorderd. Door de grotere steek nabij het grote uiteinde van de loop kan het materiaal snel worden aangezogen en aanvankelijk worden gemengd. Naarmate de spoed geleidelijk afneemt, wordt de mate van menging van het materiaal steeds dieper totdat het gelijkmatig uit het smalle uiteinde wordt geëxtrudeerd.
Bovendien is de algehele dichtheid van de conische schroefcilinder van groot belang voor het mengen van materialen. De opening tussen de schroef en de loop is nauwkeurig ontworpen en verwerkt, wat er niet alleen voor zorgt dat het materiaal soepel kan passeren, maar ook ervoor zorgt dat het materiaal voldoende wordt samengedrukt en gewreven bij het passeren van de opening. Deze strakke pasvorm kan effectief voorkomen dat het materiaal een "dode zone" in de loop vormt, dat wil zeggen een gebied waar het materiaal stagneert en niet stroomt. Zodra zich een "dode zone" voordoet, zal ongemengd materiaal zich ophopen, wat het algehele mengeffect en de productkwaliteit ernstig zal beïnvloeden. Het ontwerp van de conische schroefcilinder kan het bestaan ​​van "dode zones" minimaliseren om ervoor te zorgen dat het materiaal door de cilinder blijft stromen en mengen.
In ons bedrijf wordt veel energie en middelen geïnvesteerd in het ontwerp en de ontwikkeling van de Conical Screw Barrel. We hebben een professioneel ontwerpteam dat de fysieke eigenschappen van materialen, verwerkingsvereisten en verschillende technische mechanische principes diepgaand bestudeert om het ontwerp van de conische schroefcilinder voortdurend te optimaliseren. We gebruiken geavanceerde verwerkings- en productietechnologie en uiterst nauwkeurige apparatuur om ervoor te zorgen dat de productie van elke conische schroefcilinder voldoet aan strikte kwaliteitsnormen.