Wat zijn de unieke voordelen van Conical Screw Barrel vergeleken met traditionele schroefontwerpen?

Op het gebied van kunststofverwerkingsmachines, Conische schroefcilinder brengt veel unieke voordelen met zich mee voor de kunststofverwerking dankzij het innovatieve ontwerp, waardoor aanzienlijke prestatieverbeteringen worden bereikt in vergelijking met traditionele schroefontwerpen.
De unieke geometrie van de conische schroefcilinder zorgt voor uitstekende weekmakende eigenschappen. De taps toelopende structuur zorgt ervoor dat het materiaal tijdens transport in het vat geleidelijk wordt samengedrukt. Deze progressieve compressiemethode kan het smelten en weekmaken van plastic deeltjes effectiever bevorderen en de menguniformiteit van het materiaal verbeteren. Vergeleken met traditionele schroeven met gelijke diameter kan het conische schroefvat plastic grondstoffen in een kortere tijd omzetten in een uniforme smelt, waardoor de productie-efficiëntie van de plasticverwerking wordt verbeterd. Bij het spuitgietproces kan het gebruik van conische schroefvaten bijvoorbeeld de spuitgietcyclus verkorten, de productopbrengst per tijdseenheid verhogen en hogere economische voordelen voor de onderneming opleveren.
Wat materiaaltransport betreft, vertoont de conische schroefcilinder een betere stabiliteit en aanpassingsvermogen. Door de taps toelopende structuur wordt de voortstuwingskracht die door het materiaal in de loop wordt ontvangen gelijkmatiger verdeeld, waardoor het minder waarschijnlijk is dat materiaal terugstroomt of wordt geblokkeerd. Hierdoor kan het een grote verscheidenheid aan plastic grondstoffen van verschillende vormen, afmetingen en stromen verwerken, waaronder enkele composieten die vezels of additieven bevatten. Bij het verwerken van sommige hoogvullende plastic formules kan het conische schroefvat ervoor zorgen dat het materiaal soepel door het vat gaat en de consistentie en stabiliteit van de productkwaliteit garandeert.
Het conische schroefvat heeft ook een goed energiebesparend effect. Het unieke ontwerp zorgt ervoor dat het koppel dat de schroef nodig heeft tijdens het draaien relatief klein is, waardoor het energieverbruik van de aandrijfmotor wordt verminderd. Bij grootschalige productielijnen voor kunststofverwerking kan dit energiebesparende voordeel bedrijven na langdurig gebruik veel elektriciteitskosten besparen. Vergeleken met traditioneel schroefontwerp kan het gebruik van een conische schroefcilinder bijvoorbeeld het motorvermogen met 10% - 20% verminderen. In de steeds energie-intensievere wereld van vandaag is dit van groot belang voor de duurzame ontwikkeling van ondernemingen.
Bovendien is de slijtage-uniformiteit van de conische schroefcilinder beter. Vanwege de redelijke stroming en compressie van materialen in de loop, is de slijtage van de schroef en de loop voornamelijk geconcentreerd in specifieke gebieden en is de mate van slijtage relatief licht. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de schroefcilinder, vermindert de frequentie van reparatie en vervanging van apparatuur en verlaagt de onderhoudskosten van de apparatuur van het bedrijf, maar zorgt er ook voor dat tijdens langdurig gebruik van de apparatuur de kwaliteit van het product niet zal afnemen. worden beïnvloed door de slijtage van de schroefcilinder. Er waren grote schommelingen.
Ons bedrijf richt zich op de R&D, productie en verkoop van conische schroefvaten. We hebben een professioneel ontwerpteam en geavanceerde verwerkingstechnologie en kunnen de productie van conische schroefvaten aanpassen aan de verschillende behoeften van klanten.