Bij het ontwerp en de toepassing van de extruder is de materiaalkeuze van de Conische schroefcilinder is cruciaal, wat rechtstreeks van invloed is op de prestaties en levensduur van de extruder. Wat is dus de impact van verschillende materiaalkeuzes op de prestaties van de extruder?
Allereerst zijn de hardheid en slijtvastheid van het materiaal een van de belangrijke factoren die de prestaties van de extruder beïnvloeden. Als u een materiaal kiest met een hoge hardheid en goede slijtvastheid, zoals gelegeerd staal, wolfraamcarbide, enz., Kan het de slijtage van de schroef en het materiaal effectief weerstaan en de levensduur van de loop verlengen. Dit is vooral belangrijk voor extruders voor de lange termijn, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten van de apparatuur kunnen worden verlaagd. Tegelijkertijd kan het materiaal met een goede slijtvastheid ook de stabiliteit van de binnendiameter van de loop garanderen, waardoor de uniformiteit van de kwaliteit van het geëxtrudeerde product wordt gewaarborgd.
Ten tweede heeft de corrosieweerstand van het materiaal ook een belangrijke invloed op de prestaties van de extruder. Bij sommige speciale verwerkingsprocessen, zoals de verwerking van kunststoffen, kunnen bijtende chemicaliën betrokken zijn, of kunnen er in de voedselverwerkende industrie verschillende zuur- en alkalioplossingen nodig zijn. Als u een materiaal kiest met een goede corrosieweerstand, zoals roestvrij staal, titaniumlegering, enz., kunt u effectief voorkomen dat de loop corrodeert en de normale werking van de apparatuur garanderen. Bovendien kunnen materialen met een goede corrosieweerstand ook voorkomen dat onzuiverheden veroorzaakt door corrosie zich in de geëxtrudeerde producten mengen, waardoor de kwaliteit van de producten verbetert.
De thermische geleidbaarheid van het materiaal zal ook de prestaties van de extruder beïnvloeden. Een goede thermische geleidbaarheid kan ervoor zorgen dat het vat snel en gelijkmatig wordt verwarmd of afgekoeld, zodat de temperatuur tijdens het extrusieproces beter kan worden gecontroleerd. Een koperlegering heeft bijvoorbeeld een hoge thermische geleidbaarheid, die tijdens het verwarmen en afkoelen snel warmte kan overdragen, waardoor de temperatuur in het vat uniformer wordt. Dit is erg belangrijk voor de verwerking van sommige temperatuurgevoelige materialen, wat de kwaliteit en productie-efficiëntie van het product kan verbeteren.
Bovendien zijn de materiaalkosten ook een van de factoren waarmee rekening moet worden gehouden. Het prijsverschil tussen verschillende materialen is groot, en het kiezen van het juiste materiaal vereist een afweging tussen prestaties en kosten. In sommige gevallen waarin de prestatie-eisen niet hoog zijn, kunt u een goedkoper materiaal kiezen, zoals gewoon koolstofstaal; terwijl u in sommige gevallen waarin de prestatie-eisen hoog zijn, een materiaal moet kiezen met betere prestaties maar een relatief hogere prijs.
De materiaalkeuze van de conische schroefcilinder heeft veel invloed op de prestaties van de extruder. Bij het selecteren van materialen is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met factoren zoals hardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand, thermische geleidbaarheid en kosten, en het meest geschikte materiaal te selecteren op basis van specifieke toepassingsvereisten om de prestaties en levensduur van de extruder te verbeteren en de productie te verminderen kosten en verbetering van de productkwaliteit.