Wat is de functie van de schroefcilinder in een extrusiemachine?

In een extrusiemachine wordt de schroef vat speelt een cruciale rol in het extrusieproces. De belangrijkste functie is het transporteren, comprimeren, smelten en mengen van de grondstof (meestal plastic pellets of korrels) terwijl deze langs het vat naar de matrijs beweegt. Hier zijn de belangrijkste functies van de schroefcilinder:
Toevoer: Het schroefvat trekt de grondstof uit de trechter en voert deze in het extrusiesysteem.
Transporteren: Terwijl de schroef draait, transporteert deze het materiaal langs de loop naar de matrijs.
Comprimeren: De schroef comprimeert het materiaal, waardoor de druk in de loop toeneemt. Deze compressie helpt het smeltproces te verbeteren en de homogeniteit van het materiaal te verbeteren.
Smelten: Wrijving gegenereerd door de roterende schroef en de interne hitte van het vat smelt het materiaal en transformeert het in een gesmolten toestand.
Mengen: Sommige extrusieprocessen vereisen het mengen van additieven of meerdere materialen. Het schroefvat kan deze additieven gelijkmatig in het gesmolten materiaal opnemen, waardoor consistentie in het geëxtrudeerde product wordt gegarandeerd.
Dosering: De schroefcilinder regelt de stroomsnelheid van het gesmolten materiaal en regelt de hoeveelheid materiaal die door de matrijsopening gaat.
Drukopbouw: De schroefcilinder bouwt druk op in de cilinder, nodig om het gesmolten materiaal door de matrijs te persen en het in het gewenste profiel te vormen.
Over het geheel genomen vergemakkelijkt de schroefcilinder in een extrusiemachine de omzetting van vaste grondstoffen in een continu, uniform en gevormd product door verschillende mechanische en thermische processen over de lengte ervan uit te voeren.